扒渣機廠家提醒用戶任何設備工作中 出現故障都是在所難免的，如何降低故障率主要從潤滑和保養方面入手今天就跟著小劉一起來學習吧，據相關統計，機械設備磨損導致的缺點大部分是零件工作面磨損造成的。如今，在選擇好的原料、好的工藝、合理的設計前，構成零件工作面磨損的大部分原因都是潤滑劑運用錯誤造成的。那么正確合理地選擇潤滑劑成為降低機械缺點率的有用方法之一。

一、潤滑劑是降低摩擦對摩擦阻力、延緩磨損的潤滑介質，可以產生冷卻、清潔和防止污染的效果。在扒渣機等機械設備中，潤滑劑大部分通過潤滑體系輸送到各需求潤滑的部位。每天選擇潤滑劑時，要記住按照準則嚴格實施。根據不同的機器類型和結構，選擇相應的潤滑劑，禁止濫用和誤用，使扒渣機出現故障。


二，工作負荷要適合扒渣機。

如果經常超載，內部零件的磨損率會大幅增加，從而提高整個機器的缺點率，從而減少扒渣機的使用壽命。那么，要想讓扒渣機在正常負載下工作，必須要求操作員嚴格按照操作規定運用扒渣機，制止違規操作，使發動機和工作設備的動作大幅下降。

三、守時的維護和保養

為了讓扒渣機為我們做作業，相關人員要守時修理。因為及時處理缺點是減少和預防問題的強有力的方法。要記住，小疏忽不能忽略。因為通過長時間的磨損或各種小缺點重疊，會導致大缺點、嚴重時間甚至安事故的發生。

四、正確的操作方法

機械設備的運用方法要到位，用正確的方法運用扒渣機也是降低機械報廢率的有用方法。因此，施工方應組織操作人員盡快進行相關訓練。為了讓操作人員、技術人員及相關處理人員了解扒渣機的功能性能，并在利用扒渣機前做好準備工作，要確保扒渣機操作人員正確使用扒渣機，較大限度地減少人為因素對機器的影響。防止使用不當造成的機械缺點。

五、實行責任制

建立健全嚴格的機器運用責任制，嚴格實施規范。固定人和扒渣機的對應關系，每個人都有工作，每件事都有專職任務，機器由人管理。機器操作者相對固定，不易改變，有助于操作者了解扒渣機的性能，掌握機器狀況，防止機器異常使用造成的損失。這是對如何降低扒渣機故障率的介紹，利用扒渣機的運營工作中難免會出現小問題，但我們還是要盡量減少機械缺點，降低渣故障率。機器不僅要做好上述五項作業，還要挑選高質量的扒渣機進行使用。