夏日天氣炎熱，任何機器長時間工作零部件高速運轉都會因為炎熱或其他方面問題而或多或少的出現一些故障導致維修或停工，那么如何在工作時降低輪式扒渣機的溫度已經成為一個問題，下面跟隨小型扒渣機廠家的技術一起了解下造成小型扒渣機設備過熱的原因。

在實際操作中，扒渣機的各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動系統液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成扒渣機部件材料性能變化等等。

我們在實際操作中，礦用扒渣機各種部件的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10~12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。
為此，礦用扒渣機在使用過程中防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要做。另外要防止機械在高溫下運轉，如果扒渣機在工作時零部件超過這些數據，一定要停機檢查問題，或是給扒渣機降溫，發現有損壞的扒渣機零件即使排除換維修。

如果對小型扒渣機不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使礦用扒渣機帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水，對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證扒渣機散熱風道暢通。

以上提供的是如何解決扒渣機溫度過高的辦法。只有當你了解設備才知道如何應對故障的發生。扒渣機配件一旦出現問題要及時更換，否則成大程度上降低您扒渣機的使用壽命。從我們售后這邊的反饋信息得出維護的好的礦用設備通常能使用七八年，更有甚者的能使用十年以上。因此學會保養會節約一大筆不必要的開支。